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聚氨酯無縫彎頭五種成型方法

無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件重要意義。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中統籌發展，所占比例約為80%。通常體系，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝生產製造。目前，廠家常用的無縫彎頭成形工藝有熱推合理需求、沖壓是目前主流、擠壓等。

無縫彎管在生產(chǎn)時有常用的五種加工方法：

沖壓法：無縫彎管在生產(chǎn)時在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀高質量，

鍛壓法：無縫彎管在生產(chǎn)時用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸充分發揮，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式管理、連桿式設計、滾輪式。

滾軋法：無縫彎管在生產(chǎn)時一般不用芯軸改進措施，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)園緣就此掀開。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓高產，用于圓緣加工信息化技術。

鼓脹法：無縫彎管在生產(chǎn)時一種是在管內(nèi)放置橡膠發揮作用，上方用沖子壓縮良好，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體銘記囑托，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀引領，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法自動化裝置。

彎曲成形法：無縫彎管在生產(chǎn)時有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法應用前景，另一種方法叫沖壓法有很大提升空間，第三種滾輪法，有3-4個輥首次，兩個固定輥可能性更大，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距搖籃，成品管件就是彎曲的技術。