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支吊架制作與安裝工藝要求

1技術節能、支吊架開孔應采用鉆孔處理技術先進，吊桿的連接應符合設計要求協同控製。

2損耗、管道支吊架螺紋拉桿應平直無彎曲。吊桿拉桿不夠長時盡量采用帶螺紋的管件連接效果，如拉桿需對接焊滿意度，必須在拉桿兩側用相同直徑園鋼加固焊接，不能直接對焊可持續，焊后表面打磨光滑主要抓手。

3、支吊架根部需用盡量用砂輪機切割機切割構建，根部的拉桿處及固定管道的包箍處開孔盡量采用鉆孔創新科技。如根部拉孔≥Ф32以上無法鉆孔時，使用火焊修割后應用內磨機打磨過渡光滑共創輝煌。

4具有重要意義、管道固定支架應嚴格按設計要求安裝，在同一直管段上設有補償裝置的熱管道不得同時安置兩個以上的固定支架大部分。

5強大的功能、多條管道敷設中，其托架可以共用解決方案，但吊架吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道優勢。

6、膨脹螺栓生根的支吊架增產，其膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定深度值便利性。

7、導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈行動力、平整提供有力支撐、滾珠、滾柱等活動零件與其支承件應接觸良好保供，確保管道能自由膨脹自行開發。

8進行部署、所有支吊架在管道安裝完畢后應作檢查，并調整好應用情況。檢查與調整項目有：

（1）活動支架的位移方向利用好，位移量及導向性能是否符合設計要求；

（2）管托有無脫落現象解決問題；

（3）固定支架是否牢固可靠；

（4）彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設計要求作用。

9相互配合、全段管道安裝完畢及支吊架調整完畢后，應將彈簧銷子拆除方案。恒力支吊架應按設計要求進行安裝調整好關鍵技術。

10、與管部連接弧板或吊板應嚴格按設計要求使用深入，如與管部焊接的吊件主管厚度大于20mm厚或合金材料的應作熱處理技術研究。

11、支吊架間距應按設計要求開展研究，若無設計要求時姿勢，可按管道安裝篇規(guī)范的支吊架間距表安裝間距。

12首要任務、吊架開孔應采用鉆孔處理綠色化，吊桿的連接應符合設計要求。