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3pe防腐鋼管的噴涂工藝嗎戰略布局？

3pe埋地鋼管防腐蝕涂料是指鋼管的外防腐層，由底部的環(huán)氧防腐層傳承、中間層的粘接層和聚乙烯防腐層組成等特點，目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝是靜電噴涂環(huán)氧粉末，膠粘劑和聚乙烯用擠出機(jī)擠出多種，沿鋼管軸線纏繞將進一步，用輥筒碾壓，“3pe防腐鋼管噴涂工藝"是指三種涂層均采用粉末靜電熱噴涂日漸深入，該方法不需要軋制動力，解決了螺旋焊接鋼管焊縫涂層薄的問(wèn)題，節(jié)省了生產(chǎn)線上的塑料擠出機(jī)等設(shè)備互動式宣講，降低了能耗效高性。

將噴丸除銹后的鋼管在中溫下加熱到210°?220°C，底部環(huán)氧粉末噴涂在鋼管外表面自動化，環(huán)氧粉末仍處于熔融狀態(tài)提升，粘合劑和聚乙烯用擠出機(jī)擠出成薄片高品質，纏繞在鋼管上，然后用輥壓平支撐能力，該方法主要取決于涂層本身的形狀：環(huán)氧粉末為粉末形式資源優勢，粘合劑和PE為顆粒形式，只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞特征更加明顯。

由于鋼管的螺旋運(yùn)動(dòng)估算，要求鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)穩(wěn)定均勻，每根鋼管要相對(duì)同心的可能性，防止兩根管子跳動(dòng)過(guò)大不要畏懼，因此，需要采用常見(jiàn)的內(nèi)外對(duì)中方法問題，即內(nèi)對(duì)中管接頭和外對(duì)中滾輪逐漸顯現，雖然考慮到螺旋焊接鋼管的焊接高度，滾輪會(huì)使焊縫頂部的PE層變薄系統穩定性，使用橡膠來(lái)降低滾輪外滾輪的外硬度拓展基地，但是焊縫上的防腐涂層厚度還是很難保證，焊縫頂部的涂層厚度只有管體的80％左右全技術方案，橫向纏繞也要求工作精度高分享，合理的軸向進(jìn)給比和鋼管速比要根據(jù)聚乙烯隔膜的寬度來(lái)確定，當(dāng)聚乙烯薄膜纏繞在鋼管上時(shí)分析，寬度只是節(jié)距的整數(shù)倍表示，厚度是均勻的。

近年來(lái)非常激烈，隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展競爭力所在，粘合劑和聚乙烯已經(jīng)能夠生產(chǎn)粉末，3pe防腐鋼管可采用靜電噴涂施工領域，在3pe防腐鋼管噴涂生產(chǎn)線上溝通機製，根據(jù)涂層厚度要求，FBE層噴涂需要6把槍註入新的動力，粘合劑層噴涂需要12把槍領先水平，噴涂PE層需要24至32把槍，由于粉末是三種涂料的混合物雙重提升，生產(chǎn)過(guò)程中回收的粉末可以重復(fù)使用戰略布局，使用三個(gè)噴槍將回收的混合物和其他三層涂料同時(shí)噴涂在粘合劑層和PE層上，大大提高了原材料的利用率表現明顯更佳，降低了成本狀態。3pe防腐鋼管的噴涂方法雖然使用了大量的噴槍，但如果噴槍布置合理，不需要太大的空間廣泛認同，由于生產(chǎn)過(guò)程中熱量不斷流失國際要求，PE層噴涂在受熱鋼管上，表面無(wú)法*塑化鍛造，因此需要增加一套紅外加熱裝置來(lái)補(bǔ)充熱量競爭激烈，使PE表面*塑化，涂層變得光滑有光澤改善，同時(shí)采用三種涂裝方法空白區，取消了擠出機(jī)和下輥，使螺旋焊管外表面涂層保持均勻信息化，解決了螺旋焊管厚度變薄的問(wèn)題充分發揮。