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鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法

鋼套鋼保溫管又稱鋼套鋼蒸汽保溫管和直埋蒸汽保溫管，由外鋼管和鋼管防腐、保溫層和內(nèi)工作鋼管組成信息化技術，鋼套鋼保溫管適用于輸送2.5MPa及350℃以下的蒸汽等介質(zhì)相關，產(chǎn)品采用鋼管作為外保護層，它具有強度高生產體系、易損壞表現明顯更佳、施工維護簡單、使用壽命長等優(yōu)點技術節能，鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法指導。

一、鋼保溫鋼管安裝技術(shù)的基本要求

嚴格按照實施標準進行安裝國際要求，安裝保溫管前流動性，按照除銹鍛造、刷油的規(guī)定，仔細檢查管材和規(guī)格是否符合標準持續創新，安裝原則要遵循：先大后小改善，先升后降的順序，供水系統(tǒng)下部裝有排水閥合理需求，上部裝有自動排水閥是目前主流，管道安裝應(yīng)遵循“大、小高質量、先上充分發揮、先下、先出"的原則管理，管道安裝后設計，按設(shè)計要求進行水壓試驗。

二改進措施、鋼套鋼保溫管的焊接方法：

1就此掀開、在鋪設(shè)和標記的基礎(chǔ)上，按照整料今年、下料穩步前行、開槽、分組動手能力、焊接逐步改善、清渣的程序進行焊管施工。

2提升、溝槽加工和清洗：切割坡口管道大大提高，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割研究成果、用銼刀清除氧化鐵來清理管口取得了一定進展，小直徑管道應(yīng)盡可能用砂輪切割，并清除坡口兩側(cè)20毫米范圍內(nèi)的油體驗區、銹和水增多，以保證金屬光澤、坡面缺陷和坡內(nèi)外缺陷有望。

3共享應用、在使用電極和焊劑之前，請按照說明進行干燥標準，并在使用電極和焊劑時保持干燥示範推廣，焊接施工應(yīng)嚴格按照焊接操作規(guī)程進行，焊接設(shè)備在使用前必須經(jīng)過檢查即將展開，不合格設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場大幅增加，焊接過程中應(yīng)進行自檢和互檢特性，做好焊接質(zhì)量的過程控制。

4等特點、接頭組裝前焊接建言直達，對于管對的焊接接頭，交錯壁不得超標將進一步，以達到內(nèi)部平整度充分發揮。管組的對焊維護應(yīng)由焊接同一根管子的焊工進行，對焊硫化物焊條或焊絲應(yīng)與正常焊接相同成就，點焊長10 ~ 15毫米重要方式，高2 ~ 4毫米，應(yīng)大于墻體厚度的2/3系統，管道焊縫表面無裂紋非常重要、孔洞和夾渣，管道空間廣闊、管件固定時營造一處，焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境（風雨）影響。

5知識和技能、防止坑裂和多層焊接取得顯著成效，實現(xiàn)層間接頭錯位，每次焊接應(yīng)盡快完成實現。當焊縫中斷時估算，應(yīng)采取措施及時防止裂紋，以確保在焊接繼續(xù)之前沒有裂紋的可能性。

6、連接管道時各領域，特別是連接螺栓和設(shè)備松動時應用領域，不允許強力對準，對中部分應(yīng)在正確的位置進行培訓，清理焊縫表面的熔渣發展機遇，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋法治力量、夾雜物等焊接缺陷全技術方案，如有缺陷，應(yīng)及時維修共享。