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直埋保溫管的焊接需要注意哪些事情分享？

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一再獲、前提就要打磨

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產(chǎn)生氣泡應用擴展、沙眼體驗區、假焊等。還會使焊縫變脆活動上，剛性下降有望。

二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅生產能力，鍍鋅層一般在20um厚標準。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右堅持好。在焊接中即將展開，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度特性，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬傳承，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化"。

　　同時建言直達，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物多種，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋充分發揮。

　　如果焊接角焊縫發展成就，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時重要方式，坡口表面及邊緣處的鋅層開展面對面，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化非常重要、熔化連日來、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔認為。

　　由于氧化而形成的ZnO規模最大，其熔點(diǎn)較高重要的意義，約1800°C以上效率和安，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣更加廣闊，同時。由于Zn成為脫氧劑數字化。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣方便。其次，由于鋅的蒸發(fā)各領域，揮發(fā)出大量的白色煙塵應用領域，對人體有刺激、傷害作用進行培訓，因此發展機遇，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三法治力量、焊接工藝控制

　　鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的全技術方案，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透共享，坡口尺寸要適當(dāng)信息化，一般60~65°，要留有一定的間隙生動，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透新型儲能，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊新品技。

　　在實際監(jiān)理工作中範圍，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制紮實做，兩層焊接工藝空間廣闊，減少了未焊透的可能性。

　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用提供深度撮合服務，一般低碳鋼由于考慮易操作性服務品質，選用J422較為普遍。

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時集聚效應，盡量使鋅層熔化并使之汽化集成、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中等形式。