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如何解決鋼套鋼直埋保溫管的防腐蝕問題

 對于管道保溫材料的應用，尤其是*低溫潮濕環(huán)境下應用，所面臨的潮濕及腐蝕是影響各保溫管道節(jié)能應用的難題重要手段。所以傳統(tǒng)的管道保溫做了一層又一層前景，結(jié)果卻很不近人意，常常穿著“濕棉襖"生產效率，使管道節(jié)能運輸不能很好繼續(xù)下去。   

    而自從有了鋼套鋼直埋保溫管，脫去管道外面的濕外衣力度，節(jié)能再也不用擔心潮濕與腐蝕問題。     

    鋼套鋼直埋保溫管即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"系統性。由三層結(jié)構(gòu)組成：    

     *層：工作鋼管層勇探新路，根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88單產提升；SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后試驗，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級勞動精神，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

     第二層：聚氨酯保溫層結構不合理，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成動手能力。其作用一是防水，二是保溫意見征詢，三是支撐熱網(wǎng)自重引領。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層示範。     

     第三層：高密度聚乙烯保護層應用前景，預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞運行好，二是防腐防水首次。     

    用鋼管做外保護層，具有強度高部署安排。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點搖籃，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理推廣開來。     

     滾動支持結(jié)構(gòu)設計合理推動，滾動摩擦力小，固定支座受力減小資源配置，其力學分析原理簡單信息，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高大力發展。    

     真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流豐富內涵、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比產能提升，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c適應性。     

     抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命通過活化。產(chǎn)品壽命提高到30年落地生根。     

     抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題健康發展，*地降低了外套管的破損率有效保障，使管道沿線更加美觀。同時落實落細，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m自動化。     

     管道保溫與輸送提升，聚氨酯直埋保溫管一層更比多層好，節(jié)能效率高不折不扣，使用壽命長支撐能力，潮濕與腐蝕再也不擔心！