一、制造廠家說(shuō)明廣泛應用,熟悉操作程序后高質量,方可操作機(jī)器;?
二資源優勢、機(jī)器需有專人操作高效利用;?
三、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中估算,操作人員不得離開(kāi)操作臺(tái)講理論,時(shí)刻留意管件行走狀況;
四不要畏懼、在生產(chǎn)過(guò)程中服務為一體,禁止開(kāi)啟除銹箱體上的檢修門措施;?
五、生產(chǎn)時(shí)間上下管生產(chǎn)線上嚴(yán)禁站立或跨越要落實好,接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械可能造成事故緊密相關;
六、在生產(chǎn)過(guò)程中先進技術,禁止近距離正對(duì)管子進(jìn)出口培訓,以防飛濺傷人,建議距離大于5米宣講手段;?
七重要工具、若機(jī)器在維護(hù)或檢查前需要較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管時(shí),都必須遵守“零機(jī)械狀態(tài)程序"配套設備;
八更優質、按照機(jī)器維護(hù)要求保持直觀檢查,記錄并向主管人匯報(bào)所有的過(guò)分磨損現(xiàn)象推進高水平,嚴(yán)禁用磨穿的零件脫穎而出,不準(zhǔn)用已磨損應(yīng)更換的葉片、分丸輪生產創效、定向套操作設(shè)備結構;
九、分離器分離后的鋼砂優化上下,再次使用必須加入提升機(jī)內(nèi)能力建設;?
十、分離器口及漏砂開(kāi)關(guān)內(nèi)不得有螺絲及鐵塊等進(jìn)入生產體系;?
十一服務、啟動(dòng)拋丸器時(shí),應(yīng)先檢查拋丸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活技術節能;?
十二指導、故障,應(yīng)按“緊急停車"程序進(jìn)行聯動;?
十三增持能力、帶護(hù)目鏡方可操作共同努力,機(jī)器周圍必須清潔無(wú)彈丸行業內卷,以防人體受傷。
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