預制安裝保溫管道要求

1、管子與設備或管件壁厚不一致時參與水平，應發(fā)設備缺陷單,或聯(lián)系技術人員處理試驗。

2、水平段落和坡度和方向應符合設計要求效高。若設計無具體要求時前沿技術，其坡度方向的確定，應以便于疏性能、放水和排放為原則多種方式。其坡度應符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設計技術規(guī)定》。

3技術創新、管子對接焊縫位置應符合設計規(guī)定深入交流研討，否則應符合下列要求：

（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑廣泛應用，且不小于150mm關註度；

（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應距焊縫邊緣不應小于50mm哪些領域，且不應小于孔徑敢於挑戰；

（3）管道過墻、穿樓板時，墻內或樓板內的管段不得有接口提供了遵循。

4規模、管子或管件對口前應清干凈，管口應有10～20mm金屬光澤面管理。

5優化上下、對口時一般應平直，其折口偏差一般不大于2mm模樣；管道安裝應符合設計要求生產體系，且應保持橫平、豎直很重要，其撓度不得超過管段長度的1/500能力和水平。

6、管道安裝過程中異常狀況，如遇到管道敷設位置相矛盾時研究，可采用以下原則避讓：小口徑管讓大口徑管；常壓應用創新、低管讓高提高、中壓管；常溫管讓低的特性、高溫管交流；輔助管道讓主管道，一般管讓易沉淀物料管提供堅實支撐，支管讓干管還不大，管道讓梁柱。

7信息化技術、管道安裝因故間斷發揮作用，應及時采取臨時有效措施封閉敞開管口，以免異物進入管內堵塞管道逐步顯現，管道吊裝后銘記囑托，不允許長期處于臨時固定狀態(tài)，調整后應馬上將其固定完畢自動化裝置，以免發(fā)生意外事故試驗。

8、管道安裝完畢之后開展攻關合作，應對整個系統(tǒng)進行詳細外觀檢查製度保障，檢查布置質量是否符合設計要求，有無遺漏等進行全面檢查后的有效手段，再按規(guī)定進行強度及嚴密性試驗意見征詢。

9提升、合金鋼管道表面不得引弧試電流或焊接臨時支撐物。

10的必然要求、不銹鋼管道與支吊架不得直接接觸研究成果，應在支架與管道間加墊不銹鋼片、橡膠片或其它非金屬隔物完善好。

11大面積、疏放水管道的彎曲半徑一致（同一規(guī)格），布置應美觀問題分析、整齊培養，固定牢固，盡量減少彎曲和交叉更加完善，不允許有急劇和復雜的彎曲形式。

12、預埋管道安裝

（1）隱蔽工程管道安裝完畢后支撐作用，焊口必須檢查合格日漸深入，試壓檢驗合格后方能回填土。

（2）回填前必須做好防腐工作同時，防腐按設計要求互動式宣講，并應請有關人員作隱蔽工程驗收合格后方可回填。施工質量應符合規(guī)范的要求模式。

13自動化、疏放水管的安裝

（1）疏放水的管材應同主管管材一致，安裝時的傾斜度應1大于或等于3‰通過活化。

（2）疏落地生根、放水管接入疏的特點、放水母管處應按介質流動方向稍有傾斜健康發展，不得隨意變更，不得將不同介質或不同壓力的疏水管接入同一母管或容器內大數據。