鋼套鋼保溫管安裝工藝要求,具體如下:
1使命責任、鋼套鋼保溫管的工作彎頭應(yīng)采用20#材質(zhì)的熱壓彎頭,大口徑蒸汽管道三通處需做單筋加強(qiáng)工藝高效;
2、鋼套鋼保溫管的連接全部采用焊接的高質量發展,焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照GB50236-98標(biāo)準(zhǔn)中的要求執(zhí)行全方位;
3、鋼套鋼保溫管道運(yùn)行溫度和壓力不得大于設(shè)計(jì)溫度和壓力重要平臺;
4深刻認識、鋼套鋼保溫管道的點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放氣裝置,低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置疏放水裝置應用提升;
5、各類(lèi)補(bǔ)償器應(yīng)先在廠家做預(yù)拉伸處理創造性,安裝詳見(jiàn)產(chǎn)品樣本說(shuō)明書(shū)發展的關鍵;
6、補(bǔ)償器所標(biāo)注的大推力為固定支架的總推力規模設備,其中真諦所在,包括盲板力、彈性力競爭力、摩擦力充分,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照要求采購(gòu)進一步完善,安裝時(shí)宜按廠家說(shuō)明進(jìn)行預(yù)拉伸,減小推力競爭力;
7調整推進、鋼套鋼保溫管道的管材以及管路附件等,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采購(gòu)或加工機製性梗阻,工作管管件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459或《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401中的規(guī)定機製,直埋敷設(shè)蒸汽鋼套鋼保溫管道應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T200中的規(guī)定,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)集成應用;
8探討、管道對(duì)焊時(shí)必須保證工作鋼管與鋼制外套管的同軸度;
9高效流通、鋼套鋼保溫管道的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用預(yù)制組合管件調解製度,節(jié)點(diǎn)的預(yù)制以及防腐處理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家制造;
10功能、排潮管應用的因素之一、疏水井、閥門(mén)井配套管見(jiàn)詳圖廣泛關註,所有排潮管善於監督、泄水管均做保溫以及防腐處理;
11具有重要意義、蒸汽管道土建施工前應(yīng)將施工圖紙和原有管線物探圖仔細(xì)核對(duì)進一步,避免管道發(fā)生相碰的現(xiàn)象,各管段施工前應(yīng)將鋼套鋼保溫管道以及所有管件節(jié)點(diǎn)強大的功能、閥門(mén)等全部組織到位實際需求;
12、鋼套鋼保溫管道安裝時(shí)優勢,每20根應(yīng)抽測(cè)一根善謀新篇,可以采用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè),鋼外套管防腐層厚度的檢測(cè)應(yīng)從兩端和中間選擇三個(gè)測(cè)試截面便利性,每個(gè)截面上下左右四個(gè)點(diǎn)方法。
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