本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復(fù)合蒸汽保溫管是用于輸送壓力2.5MPa,溫度350℃及以上的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓解決方案、高溫特點(diǎn)知識和技能,一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)(無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層)進(jìn)行保溫自動化裝置;產(chǎn)品外護(hù)管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護(hù)管)共同努力。廣泛應(yīng)用于集中供熱競爭力、供冷和熱油的輸送及暖室高質量、冷庫善於監督、煤礦數據顯示、石油高質量、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:由工作鋼管記得牢、高溫防銹漆註入了新的力量、巖棉管、硅酸鋁管更多可能性、鋁箔反射層去創新、聚氨酯泡沫、外護(hù)鋼管共謀發展、防腐層(玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆)緊密結(jié)合而成學習。
結(jié)構(gòu)特征:
(1)工作鋼管(芯管):用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸應用優勢、尺寸公差高質量發展、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí)高效節能,一般選用無縫鋼管影響力範圍,當(dāng)DN大于150mm時(shí),一般選用螺旋焊縫鋼管新創新即將到來。
(2)保護(hù)墊層:工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層邁出了重要的一步。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)設施,設(shè)置保護(hù)墊層需求。保護(hù)墊層一般選用石棉制品,密度≤192kg/m3規模設備,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k)真諦所在;加收縮率≤4%。(3)無機(jī)保溫層:耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層競爭力。一般選用巖棉制品充分,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m.k)、(密度≤220kg/m3)集聚,同時(shí)此材料的含水率競爭力、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求狀況。
(4)有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層機製性梗阻。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度60-80kg/m3全過程、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa集成應用、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%不負眾望、適用溫度≤140℃高效流通。
(5)外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層精準調控。依材料不同功能,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管體系、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管生產製造、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管攜手共進,尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)共同,必須采用鋼外護(hù)管推進一步。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)強大的功能。鋼管外表面需拋丸除銹處理實際需求。(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層優勢。特殊情況下善謀新篇,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)”措施便利性。
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