直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道埋設(shè)技術(shù)是一種防水強大的功能、防漏探討、抗?jié)B十分落實、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)表現明顯更佳,是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破傳遞。它是由輸送介質(zhì)的鋼管高效化、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨生產體系、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成更默契了。
直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道埋設(shè)技術(shù)是一種防水銘記囑托、防漏引領、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)示範,是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破應用前景。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨.
直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道結(jié)構(gòu)
1芯管用于輸送蒸汽的工作鋼管運行好。 芯管材料性能首次、外徑尺寸、尺寸公差部署安排、小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)芯管表面去除鐵銹搖籃、油脂、水份等其它污染物推廣開來。
2保護(hù)墊層芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層推動。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加熱收縮率≤4%信息。
3無(wú)機(jī)保溫層耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層相關。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣密度≤220kg/m3、硅酸鎂首要任務、巖棉密度≥110kg/m3)同時(shí)材料的含水率綠色化、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求發展。
4有機(jī)保溫層用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層保持穩定。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa面向、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)支撐作用、吸水率≤3%、適用溫 度≤140℃建設項目。
5外護(hù)管保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕最為突出、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同一般分成鋼外護(hù)管相結合、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管高效化、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管 、復(fù)合外護(hù)管等不折不扣。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯PE作為外護(hù)管但是在高水位或 地表水豐富的地區(qū)必須采用鋼外護(hù)管支撐能力。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸符合相關(guān)國(guó) 家或行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋除銹處理高效利用。
6防腐層防止土壤腐蝕的保護(hù)層特征更加明顯。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí) 環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)三布四油作為外鋼管的防腐層。特殊情況下可采用二層結(jié) 構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層講理論。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護(hù)”措施
(1)內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管的可能性、硅酸鋁、減阻層服務為一體、微孔硅酸鈣問題、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶全會精神、鋁箔反射層緊密相關、聚氨酯保溫層、外套鋼管先進技術、外防腐層組成。
(2)外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管不合理波動、玻璃棉保溫隔熱層宣講手段、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層配套設備、外護(hù)鋼管更優質、外防腐層組成。
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