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供熱管道帶壓堵漏技術(shù)

摘要：分析了供熱管道發(fā)生泄漏的原因，介紹了多種帶壓堵漏技術(shù)及實(shí)施帶壓堵漏應(yīng)注意的問題合理需求。

供熱管道泄漏易造成較長(zhǎng)時(shí)間停供拓展應用，對(duì)居民用戶的工作和生活造成很大影響重要手段，對(duì)某些工業(yè)用戶試驗，則造成一定的經(jīng)濟(jì)損失基礎上。因此持續創新，供熱單位應(yīng)掌握先進(jìn)可行的帶壓堵漏技術(shù)引人註目，在zui短時(shí)間內(nèi)完成搶修。本文對(duì)供熱管道帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行探討落到實處。

1 泄漏原因

管子及管件發(fā)生泄漏的主要原因有：由于銹蝕服務水平，發(fā)生穿孔。由于制造缺陷技術創新，出現(xiàn)孔洞或裂縫處理方法。由于焊接質(zhì)量差，焊縫部位出現(xiàn)孔洞或裂縫持續向好。由于管子存在熱應(yīng)力習慣，易出現(xiàn)裂縫。彎頭進展情況、三通等管件的應(yīng)力集中部位易出現(xiàn)裂縫的積極性。由于墊片質(zhì)量或安裝缺陷，法蘭發(fā)生泄漏應用的選擇。

2 供熱管道帶壓堵漏技術(shù)

① 快速捆扎堵漏技術(shù)

快速捆扎堵漏技術(shù)適用于規(guī)格≤DN300mm的直管十大行動、彎頭、異徑管背景下、管箍、法蘭根部等可靠保障，適用于工作壓力≤1.4MPa自然條件、工作溫度≤120℃的熱網(wǎng)。材料為高強(qiáng)度耐高溫塑膠捆扎帶開展。操作方法為：用高強(qiáng)度耐高溫塑膠捆扎帶將泄漏點(diǎn)纏繞密實(shí)互動互補，堵漏方法見圖1。

② 鋼帶捆扎壓墊堵漏技術(shù)

鋼帶捆扎壓墊堵漏技術(shù)適用于直管意向、彎頭意料之外、異徑管、法蘭根部等形式，適用于工作壓力≤2.0MPa置之不顧、工作溫度≤150℃的熱網(wǎng)。材料為鋼帶數字化、耐高溫橡膠墊方便，工具為鋼帶拉緊器基礎上、扳手等。操作方法為：將耐高溫橡膠墊壓于泄漏點(diǎn)應用領域，用鋼帶拉緊器拉緊鋼帶保持競爭優勢，把耐高溫橡膠墊箍緊，堵漏方法見圖2相關性。

③ 鋼質(zhì)卡箍壓墊堵漏技術(shù)

鋼質(zhì)卡箍壓墊堵漏技術(shù)適用于直管完成的事情、彎頭、異徑管等穩定，適用于工作壓力≤2.5MPa進入當下、工作溫度≤150℃的熱網(wǎng)。材料為鋼質(zhì)卡箍效高化、耐高溫橡膠墊新體系，工具為鐵錘、扳手等創造。操作方法為：將耐高溫橡膠墊壓于泄漏點(diǎn)不難發現，然后用鋼質(zhì)卡箍將耐高溫橡膠墊箍緊，堵漏方法見圖3設備製造。

④ 鋼帶捆扎注膠堵漏技術(shù)

鋼帶捆扎注膠堵漏技術(shù)適用于法蘭墊片泄漏發展需要，適用于工作壓力≤2.5MPa，工作溫度≤450℃的熱網(wǎng)管理。材料為鋼帶顯示、耐高溫柔性密封膠料，工具為鋼帶拉緊器效率和安、高壓注膠槍設計能力、注膠螺母、扳手等深入開展。操作方法為：沿法蘭外徑將鋼帶箍緊更為一致；卸掉法蘭螺母，安裝注膠螺母技術的開發，連接高壓注膠槍研究與應用，向法蘭墊片處注膠；換裝原法蘭螺母更高效。堵漏方法見圖4全面協議，注膠螺母結(jié)構(gòu)見圖5。

⑤ 鋼質(zhì)夾具注膠堵漏技術(shù)

鋼質(zhì)夾具注膠堵漏技術(shù)適用于直管具體而言、大彎曲半徑彎管等工具，適用于工作壓力≤2.5MPa、工作溫度≤450℃的熱網(wǎng)發展契機。材料為鋼質(zhì)夾具像一棵樹、耐高溫柔性密封膠料過程中，工具為高壓注膠槍、鐵錘能運用、扳手等達到。操作方法為：根據(jù)管道、管件外形及泄漏點(diǎn)尺寸加工夾具不可缺少，夾具在泄漏點(diǎn)部位為空腔蓬勃發展，夾具空腔邊緣與管道或管件外形吻合，夾具設(shè)注膠螺孔積極回應；將夾具箍緊重要性，連接高壓注膠槍，向夾具空腔內(nèi)注膠多種場景；旋入注膠螺孔絲堵多元化服務體系。堵漏方法見圖6，鋼質(zhì)夾具的結(jié)構(gòu)見圖7擴大公共數據。

⑥ 焊接補(bǔ)丁堵漏技術(shù)

焊接補(bǔ)丁堵漏技術(shù)適用于直管深度、彎頭、異徑管等核心技術體系，適用于工作壓力≤2.5MPa開拓創新、工作溫度≤150℃的熱網(wǎng)。材料為補(bǔ)丁鋼板必然趨勢、耐高溫橡膠墊促進善治，工具為箍緊器、切割機(jī)多樣性、電焊機(jī)發揮效力、砂輪機(jī)等。操作方法為：加工補(bǔ)丁鋼板落到實處，形狀與管子或管件外形吻合服務水平；將耐高溫橡膠墊(厚1.5～2.0mm)置于補(bǔ)丁鋼板內(nèi)側(cè)后壓于泄漏點(diǎn)，用箍緊器把補(bǔ)丁鋼板壓緊技術創新；焊接補(bǔ)丁鋼板。堵漏方法見圖8重要作用，箍緊器結(jié)構(gòu)見圖9持續向好。

⑦ 合金鑲嵌堵漏技術(shù)

合金鑲嵌堵漏技術(shù)適用于孔縫周圍母材較硬的場(chǎng)所，適用于工作壓力≤1.0MPa充足、工作溫度≤120℃的熱網(wǎng)兩個角度入手。材料為鋁合金、銅合金同期、鉛絲生產效率，工具為鐵錘使命責任、鋼銼、引錐使用、刮刀等合規意識。操作方法為：根據(jù)泄漏點(diǎn)孔縫尺寸加工鑲嵌材料，并帶有錐度有效性；用鐵錘將鑲嵌材料砸入孔縫創新內容。

⑧ 焊接盲管堵漏技術(shù)

焊接盲管堵漏技術(shù)適用于直管、彎頭廣泛關註、異徑管等下半部的泄漏善於監督，適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的熱網(wǎng)就能壓製。材料為鋼管更合理、閘閥(或球閥)、法蘭等更優美，工具為切割機(jī)各方面、電焊機(jī)、砂輪機(jī)合作關系、管鉗著力提升、扳手等。操作方法為：加工盲管傳遞，靠近泄漏點(diǎn)端部的弧線與管子或管件的表面弧線吻合融合，并加工出坡口；盲端連接閥門相關性；打開閥門完成的事情，將盲管置于泄漏點(diǎn)引流，并焊接盲管穩定；關(guān)閉盲端閥門改造層面。堵漏方法見圖10。

3 帶壓堵漏應(yīng)注意的問題

① 帶壓堵漏方法很多優勢與挑戰，實(shí)施帶壓堵漏前經驗分享，應(yīng)查明泄漏情況，制定可行的帶壓堵漏技術(shù)方案解決問題。

② 帶壓堵漏前應(yīng)制定操作安全預(yù)案系列。帶壓堵漏時(shí)，必須穿戴防護(hù)裝具相互配合。在管溝和檢查井內(nèi)進(jìn)行帶壓堵漏施工時(shí)慢體驗，必須注意環(huán)境溫度，避免缺氧智能化、泄漏面擴(kuò)大甚至發(fā)生無法控制的局面科技實力。

③ 多種帶壓堵漏技術(shù)可并用處理。如采用合金鑲嵌堵漏后，外表面仍可采用焊接補(bǔ)丁堵漏在此基礎上。

④ 由熱應(yīng)力引起的管道泄漏助力各行，在堵漏的同時(shí)，應(yīng)采取措施消除或減小熱應(yīng)力提供有力支撐，防止發(fā)生二次泄漏應用。

⑤ 鋼質(zhì)卡箍、鋼質(zhì)夾具及補(bǔ)丁鋼板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)滿足工作壓力要求品率。

6 帶壓堵漏技術(shù)多為應(yīng)急處理措施相貫通，在管道正常檢修期應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期可靠的修復(fù)。