廊坊萬福保溫_鋼套鋼防腐保溫管_聚氨酯直埋保溫鋼管_專業批發生產廠家

聚氨酯泡沫保溫管及補(bǔ)口施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用油田產(chǎn)能、礦區(qū)及系統(tǒng)工程的防腐保溫管線合作關系，底層為環(huán)氧粉末涂層外聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管線及補(bǔ)口施工作業(yè)。

底層為環(huán)氧粉末（厚度為150um）聚氨酯泡沫復(fù)合防腐保溫管現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口結(jié)構(gòu)：底層聚乙烯膠粘帶（防腐結(jié)構(gòu)為普通級(jí)創新為先，防腐層厚度為0.7mm）-----硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層----輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）三層結(jié)構(gòu)補(bǔ)口。

引用標(biāo)準(zhǔn)
《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T 0415-96

《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套) 》 (SY/T4054-2003)

《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0414-2007）

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T 8923-1988）

《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（SY/T 0407-90）

《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY 4058-93）

《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T 0401－98）

《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)定》（Q/SH1030 280—2010）

防腐材料管理
施工采用的聚乙烯科普活動、多異氰酸酯創新延展、聚醚多元醇、防腐涂料及補(bǔ)口材料等主要原材料要有生產(chǎn)廠家充足、生產(chǎn)日期進展情況、質(zhì)量證明書(shū)及合格證，否則不得驗(yàn)收綠色化發展。
鋼管彎曲度應(yīng)小于或等于鋼管長(zhǎng)度的0.2%至關重要，但較大不得超過(guò)20mm，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%用上了，長(zhǎng)度不宜小于6.5m提升行動，鋼管內(nèi)外表面不允許有目視可見(jiàn)的裂紋、折疊關註、結(jié)疤研究進展、折扎和離層。這些缺陷鋼管生產(chǎn)廠家在出廠前應(yīng)*清除連日來。
組合聚醚進(jìn)廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)重復(fù)對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行檢查快速融入，不合格不得使用。
泡沫塑料噴涂時(shí)鋼管表面溫度宜為((35士5)'C系統，組合聚醚和多異氰酸酯溫度宜為((25士5)C增強。
組合聚醚進(jìn)廠時(shí)每釜應(yīng)至少抽查1捅.，測(cè)試發(fā)泡時(shí)間交流等、固化時(shí)間更加廣闊、表觀密度、抗壓強(qiáng)度防控、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)六項(xiàng)指標(biāo)成效與經驗。發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間兩項(xiàng)指標(biāo)必須滿足工藝要求堅實基礎。表觀密度稍有不慎、抗壓強(qiáng)度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)四項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
聚乙烯原料每25t為一批抽取一組試樣最為顯著，測(cè)試密度完成的事情、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率穩定、維卡軟化點(diǎn)四項(xiàng)指標(biāo)，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定供給。不足25t時(shí)按一批要求測(cè)試優勢與挑戰。
輻射交聯(lián)熱縮材料每批每種規(guī)格至少抽查一組試樣，測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度解決方案、斷裂伸長(zhǎng)率趨勢、維卡軟化點(diǎn)、剝離強(qiáng)度四項(xiàng)指標(biāo)上高質量，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一站式服務。
質(zhì)量檢驗(yàn)：
鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，其外形和尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定深入交流。
熱縮帶的基材邊緣應(yīng)平直引領作用，表面應(yīng)平整、清潔臺上與臺下，不允許有氣泡用的舒心、疵點(diǎn)、裂口集聚效應、分解變色等現(xiàn)象集成。熱熔膠表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻互動講，不應(yīng)有雜質(zhì)穩定性、氣泡。
到貨的泡沫料要做小泡試驗(yàn)過程中，測(cè)試發(fā)泡時(shí)間和固化時(shí)間去突破。
防腐涂料到貨后，要進(jìn)行試板刷涂試驗(yàn)自動化方案，了解涂料的干燥時(shí)間緊密協作、固化時(shí)間和涂膜厚度。
材料儲(chǔ)存及保管：
防腐涂料及聚乙烯應(yīng)密封保存線上線下，且在裝運(yùn)發揮重要作用、儲(chǔ)存過(guò)程中保持干燥、清潔數據顯示。
環(huán)氧粉末材料存放設(shè)庫(kù)房高質量，內(nèi)部安裝有空調(diào)、除濕機(jī)等設(shè)施，保持室內(nèi)溫度小于25℃註入了新的力量、相對(duì)濕度65%（參數(shù)根據(jù)粉末廠家提供）重要的作用。
經(jīng)驗(yàn)收合格的各種規(guī)格的鋼管存放在規(guī)定的原材料區(qū)域，并掛牌標(biāo)識(shí)去創新，寫(xiě)明規(guī)格足夠的實力、壁厚和材質(zhì)
泡沫料夏季放置有空調(diào)的房間。
施工機(jī)械和機(jī)具
主要機(jī)具：5噸行吊結構、5噸裝載機(jī)更適合、柴油發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)溝通協調、離心清水泵要素配置改革、氣包、液壓千斤頂保障性、管道切割機(jī)帶動產業發展、坡口機(jī)、鋼板尺十分落實、游標(biāo)卡尺倍增效應、水平尺、壓力表擴大、鋼卷尺多樣性、氣焊、氣割工具新格局、攪拌罐明顯、環(huán)形活塞計(jì)量泵、齒輪泵顯示、擠出機(jī)充分、糾偏小車、電機(jī)集聚、氣頂?shù)取?/span>
所有施工機(jī)具設(shè)備要嚴(yán)格按設(shè)備“十字”保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)競爭力。
施工作業(yè)前對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好的使用狀態(tài)狀況。
檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備要定期送有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)機製性梗阻，保證檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備在校驗(yàn)期內(nèi)使用。
使用過(guò)程中要嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求使用全過程，保持設(shè)備的完好使用狀態(tài)集成應用。聚氨酯泡沫保溫管及補(bǔ)口施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
防腐準(zhǔn)備
人員管理

參加施工作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴必需的勞動(dòng)保護(hù)用品不負眾望，穿戴不全者高效流通，不得從事作業(yè)活動(dòng)調解製度。
特種作業(yè)人員和防腐工必須持相應(yīng)等級(jí)的操作證上崗，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《設(shè)備操作規(guī)程》功能。
施工作業(yè)前應用的因素之一，車間技術(shù)人員和安全人員負(fù)責(zé)對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和HSE管理交底。交底主要依據(jù)分公司下發(fā)的《防腐保溫管線施工任務(wù)書(shū)》預期、SY/T0415-96及有關(guān)HSE管理規(guī)定進(jìn)行敢於監督。
進(jìn)行保溫的防腐工必須檢查合格。
施工所有的泡沫料結構、聚乙烯準(zhǔn)備到位更合理。
擠出機(jī)各段、機(jī)頭以及機(jī)脖子溫度達(dá)到工藝及生產(chǎn)要求更優美。
根據(jù)管徑不同，選用合適的糾偏環(huán)確定糾偏靈敏度防控，并調(diào)整糾偏環(huán)與鋼管的同心度成效與經驗，以保證糾偏效果。
根據(jù)鋼管直徑調(diào)整作業(yè)線堅實基礎，應(yīng)使鋼管中心稍有不慎、擠出機(jī)機(jī)頭中心及糾偏環(huán)中心保持在一條水平線上 。
用量杯測(cè)定比例泵輸送的多異氰酸酯和組合聚醚的配比等地。多異氰酸酯與組合聚醚配合比宜為(1.0-  1.1):1.00
操作工藝 
工藝流程


管道現(xiàn)場(chǎng)防腐保溫補(bǔ)口工藝流程
1防腐管上泡沫作業(yè)線平臺(tái)

防腐管完成后最為顯著，對(duì)其外觀質(zhì)量、厚度規定、電火花進(jìn)行檢驗(yàn)自行開發，合格后，上夾克平臺(tái)進(jìn)行保溫施工責任。

2保溫層施工

1防護(hù)層成型

開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)應用情況，定徑套涂刷機(jī)油，啟動(dòng)擠出機(jī)組建，排凈機(jī)身內(nèi)過(guò)熱聚乙烯表現，用鋼管頂著成型后的聚乙烯，迅速開(kāi)啟冷卻水深刻變革，使防護(hù)層成型結論，合理布置冷卻水水管位置并進(jìn)行冷卻水流量的調(diào)整，以保證冷卻效果質生產力，從而保持防護(hù)層厚度均勻適應性強。

2保溫層

防護(hù)層成型后，自機(jī)頭處插入噴槍處理，啟動(dòng)泡沫料泵打開(kāi)觀察燈建設，觀測(cè)發(fā)泡情況在此基礎上，調(diào)節(jié)黑白料流量及鋼管送進(jìn)速度，保證發(fā)泡液面距定徑套距離為 0.5 ~1.0m前來體驗，且保持相對(duì)穩(wěn)定自主研發。糾偏環(huán)應(yīng)處在泡沫開(kāi)始固化的位置，位于泡沫液面后50-100mm更加廣闊。

3管線糾偏

糾偏機(jī)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)損耗，并跟蹤發(fā)泡液面，保持鋼管與防護(hù)層的同心度非常完善，以控制保溫層的偏心度性能穩定，達(dá)到SY/T0415-96要求中的厚度與偏差。

4接頭修切

一般應(yīng)在離機(jī)頭7m處作用，割下防護(hù)層與泡沫層情況正常，取下接頭將留頭清理干凈；修切產(chǎn)生的廢泡沫技術特點、夾克皮不得隨意亂放提高鍛煉，必須放到的垃圾箱內(nèi)，隨時(shí)傾倒到地點(diǎn)凝聚力量。

3質(zhì)量檢驗(yàn)

防腐保溫管外觀：防護(hù)層表面應(yīng)光滑平整有所提升，無(wú)暗泡、麻點(diǎn)範圍和領域、裂口等缺陷有所增加。保溫層應(yīng)充滿鋼管和防護(hù)層的環(huán)形空間，無(wú)開(kāi)裂更高要求、泡孔條紋及脫層越來越重要的位置、收縮等缺陷。
厚度檢查：用鋼板尺和游標(biāo)卡尺進(jìn)行泡沫厚度和夾克皮測(cè)量共同學習，小于159的管線結構重塑，外保護(hù)層厚度控制在1.4±0.2mm范圍內(nèi)，泡沫厚度控制在30±3mm范圍內(nèi)應用優勢；大于159的管線高質量發展，外保護(hù)層厚度控制在1.6±0.2mm范圍內(nèi)，泡沫厚度控制在30±5mm范圍內(nèi)高效節能。
保溫層的空洞檢查：深度不超過(guò)10mm影響力範圍、面積不大于2500mm2 ，深度超過(guò)10mm新創新即將到來，但不大于保溫層厚度的2/3邁出了重要的一步，其面積不大于500mm'。每平方米不得有5個(gè)以上面積大于或等于500 mm2的空洞設施，空洞深度不得大于保溫層厚度的2/3需求。
    (1)安裝防水帽（根據(jù)客戶要求進(jìn)行選擇施工）

防水帽質(zhì)量檢查：防水帽與防護(hù)層及防腐層應(yīng)結(jié)合良好堅定不移，表面圓滑，無(wú)皺折更讓我明白了。帶有防腐保溫層的鋼管兩端應(yīng)預(yù)留一段光管管頭迎難而上，長(zhǎng)度宜為150mm。對(duì)于焊接時(shí)需要預(yù)熱的高強(qiáng)鋼管探索，長(zhǎng)度宜為200mm.端面應(yīng)垂直平整堅持先行。
防水帽應(yīng)在防腐保溫管堆放前安裝。防水帽的規(guī)格應(yīng)與管徑相配套滿意度。防水帽及與防水帽搭接粘接部分必須清潔干燥.與防水帽搭接的防護(hù)層應(yīng)打磨至表面粗糙情況較常見，然后用噴燈或烤把對(duì)防水帽加熱，按防水帽產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求控制加熱溫度主要抓手。防腐保溫管端頭結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖
 
檢查合格的保溫管體製，方可進(jìn)行下管。

4標(biāo)識(shí)創新科技、儲(chǔ)存和運(yùn)輸

1對(duì)鋼管防腐保溫層質(zhì)量逐根檢查參與水平，作好自檢記錄。并在成品管上作出標(biāo)記服務效率，如編號(hào)、生產(chǎn)日期 重要意義、施工標(biāo)準(zhǔn)等統籌發展，此標(biāo)記應(yīng)至少在12個(gè)月內(nèi)清晰可辨。當(dāng)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)體系，除做好自檢記錄及標(biāo)記外生產製造，應(yīng)及時(shí)反饋到有關(guān)工序加以調(diào)整。

2防腐保溫管的堆放場(chǎng)地應(yīng)符合下列規(guī)定攜手共進。

堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托共同，管托應(yīng)高于地面150mm,管托寬度及數(shù)量應(yīng)視管徑大小和管子長(zhǎng)度而定 。
防腐保溫管堆放時(shí)經過，每批同種類管子應(yīng)放在一起簡單化，嚴(yán)禁不同種類、不同批號(hào)的管子混放明確了方向。
防腐保溫管堆放時(shí)系統性，堆放高度不得大于2m.
防腐保溫管堆放處應(yīng)懸掛銘牌，銘牌上寫(xiě)明管徑單產提升、厚度傳遞、數(shù)量、防腐保溫層厚度防腐保溫管不得長(zhǎng)期受陽(yáng)光照射及雨淋勞動精神，露夭存放時(shí)宜用蓬布蓋住開展攻關合作。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源製度保障。露天存放不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。
防腐保溫管在存放期間鋼管兩端應(yīng)加封堵的有效手段。
3 防腐保溫管的運(yùn)輸

防腐保溫管拉運(yùn)時(shí)統籌推進，必須采取有效措施，嚴(yán)禁破壞防腐保溫層應用情況。
防腐保溫管在裝卸過(guò)程中保護好，應(yīng)采用寬度為150^-200mm的尼龍帶或膠皮帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝表現。嚴(yán)禁摔打特點、拖拉。
5入庫(kù)

經(jīng)專職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格的防腐保溫管線方可辦理入庫(kù)結論，進(jìn)行成品管發(fā)放工作部署安排。

6補(bǔ)口預(yù)處理

作業(yè)人員將管口（焊口）及補(bǔ)口部位的毛刺、焊渣技術、飛濺物推廣開來、焊瘤、鐵銹相對較高、泥土資源配置、油污、水分等清理干凈相關，按照SY/T0407-97的要求將附著在鋼管外表面的油大力發展、油脂及任何其他雜物清除干凈。
防腐層的端部有翹邊生產效率、生銹產能提升、開(kāi)裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理節點，直至防腐層與鋼管*粘附通過活化。
7 補(bǔ)口部位除銹及質(zhì)量控制

在進(jìn)行表面除銹前，應(yīng)將補(bǔ)口部位的鋼管預(yù)熱至高于露點(diǎn)溫度至少5℃的溫度的特點。
補(bǔ)口部位鋼管表面采用動(dòng)力鋼絲刷進(jìn)行除銹健康發展，除銹級(jí)別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923規(guī)定St3級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)表面采用底漆時(shí)大數據，要將補(bǔ)口部位除銹達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)落實落細。
表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，表面返銹時(shí)高效化，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理製高點項目。
8聚乙烯膠粘帶防腐層施工與質(zhì)量控制

1 底漆涂覆

使用前，底漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?nbsp;
按照制造商提供的底漆說(shuō)明書(shū)的要求涂刷底漆範圍和領域。 底漆應(yīng)涂刷均勻有所增加，不得有漏涂各項要求、凝塊和流掛等缺陷。 
待底漆表干后再纏繞膠粘帶越來越重要的位置，期間應(yīng)防止表面污染新技術。 
2膠粘帶的纏繞

在涂好底膠的鋼管上按搭要求手工纏繞聚乙烯膠粘帶。搭接寬度不得小于25mm順滑地配合。纏繞時(shí)膠粘帶搭接縫應(yīng)平行深入，不得扭曲皺褶，帶端應(yīng)壓貼逐漸顯現，不得翹起全會精神。
3質(zhì)量檢驗(yàn)

應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行 目測(cè)檢查，防腐層表面應(yīng)平整拓展基地、搭接均勻集中展示、無(wú)性氣泡、無(wú)皺褶和破損體系流動性。
防腐層厚度檢查：每 20 道口防腐管隨機(jī)抽查一道探索創新，每個(gè)補(bǔ)口部位沿圓周方向均勻分布的四點(diǎn)進(jìn)行防腐層厚度測(cè)量。厚度不合格時(shí)實現了超越，應(yīng)加倍抽查新產品，仍不合格，則判為不合格橋梁作用。不合格的部分應(yīng)進(jìn)行修復(fù)纏繞長遠所需。
電火花檢漏：檢漏電壓2800V，
玻璃強(qiáng)度按照1%進(jìn)行抽查拓展應用，玻璃強(qiáng)度值不低于20N/cm。
9保溫層補(bǔ)口施工

保溫層補(bǔ)口采用現(xiàn)場(chǎng)澆注聚氨酯泡沫原料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡方式結構。
根據(jù)補(bǔ)口處管道的長(zhǎng)度管理、保溫層的外徑制作適宜的補(bǔ)口模具，使模具的長(zhǎng)度外形尺寸符合要求能力建設、內(nèi)徑與防護(hù)層外徑尺寸相同模樣。
將模具緊固在端部防護(hù)層處，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm服務，澆口向上很重要，保證搭接處嚴(yán)密。
向模具內(nèi)澆注聚氨酯泡沫原料進(jìn)行保溫層發(fā)泡作業(yè)覆蓋。
去除模具異常狀況，檢查發(fā)泡質(zhì)量。修整高效、清除多余的泡沫體應用創新。
環(huán)境溫度低于5℃時(shí)提高，模具、管道和泡沫塑料原料應(yīng)預(yù)熱后再進(jìn)行發(fā)泡的特性。
10安裝熱收縮帶

防護(hù)層補(bǔ)口采用聚乙烯熱收縮帶交流，其規(guī)格應(yīng)與管徑相配套，補(bǔ)口熱收縮帶與防護(hù)層搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm信息化。
聚乙烯熱收縮帶的安裝與定位：用噴燈將熱收縮帶的前端緩慢加熱到能和管道表面充分貼緊的程度形勢，用手和輥?zhàn)訅鹤∪〉妹黠@成效；將熱收縮帶包套沿管道表面包卷約定管轄，使之與管道兩端的防腐層相互搭接不小于100mm ，周向搭接寬度不小于80mm設計；
安裝固定片業務指導，將裁好的固定片的膠層面加熱至熔化狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)接縫中間位置貼好就此掀開，用手或輥?zhàn)訅浩介L足發展，直?貼附，四周有膠溢出穩步前行，確保粘合牢固結構不合理；
收縮，從中部沿周向用噴槍加熱收縮逐步改善，注意調(diào)整噴槍火焰意見征詢，確保溫度均勻，待收縮完后大大提高，再向管道一端均勻加熱收縮的必然要求，防止出現(xiàn)氣泡和皺褶，如果出現(xiàn)鼓包取得了一定進展、皺褶完善好，可用手或輥?zhàn)油破剑挥猛瑯拥姆椒訜崃硪欢耍?/span>
整個(gè)熱收縮帶收縮結(jié)束后積極參與，兩端環(huán)縫處應(yīng)有熱熔膠溢出問題分析，表面平整無(wú)氣泡、皺褶和燒焦等現(xiàn)象交流研討。
11防腐保溫層的補(bǔ)傷作業(yè)

防護(hù)層有破口更加完善、漏點(diǎn)和深度大于0.5mm的劃傷等缺陷時(shí)，按下列要求補(bǔ)傷：

除去補(bǔ)傷的泥土建設應用、水份支撐作用、油污等雜物，用木挫將補(bǔ)傷處的防護(hù)層修平、打毛特性。
補(bǔ)口帶剪成需要長(zhǎng)度傳承，并大于破口或劃傷處100mm。
補(bǔ)傷后建言直達，接口周圍應(yīng)有少量膠均勻溢出多種。
保溫層損傷深度大于10mm時(shí)，將損傷處修整平齊充分發揮，按補(bǔ)口要求修補(bǔ)好保溫層發展成就。
防腐層損傷時(shí)，先將損傷處的鐵銹重要方式、泥土開展面對面、油污、水分等清理干凈非常重要，然后除銹進一步提升，除銹質(zhì)量達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的Sa2級(jí)或St3級(jí)，修補(bǔ)好防腐層營造一處。
防腐保溫層補(bǔ)傷結(jié)構(gòu)和補(bǔ)口結(jié)構(gòu)相同改革創新。
12現(xiàn)場(chǎng)防腐保溫層補(bǔ)口補(bǔ)傷的質(zhì)量檢驗(yàn)

逐個(gè)檢查補(bǔ)口補(bǔ)傷處的外觀質(zhì)量。補(bǔ)口補(bǔ)傷處外觀應(yīng)無(wú)烤焦取得顯著成效、空鼓新模式、皺紋、翹邊不容忽視，接口處應(yīng)有少量膠均勻溢出組織了。檢驗(yàn)合格后應(yīng)在補(bǔ)口補(bǔ)傷處作出標(biāo)記。如檢驗(yàn)不合格說服力，必須返工處理直至合格搶抓機遇。

對(duì)補(bǔ)口處進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，抽查率為0.2%表示，且不少于1個(gè)口全面闡釋，若抽查不合格，應(yīng)加倍抽查拓展基地，仍不合格集中展示，則全批為不合格實力增強。抽查項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合下述要求：

用鋼直尺測(cè)量補(bǔ)口處補(bǔ)口套與防護(hù)層及補(bǔ)口帶搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定體系流動性。
按《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》附錄F的規(guī)定，撕下補(bǔ)口套（帶）帶來全新智能，觀察補(bǔ)口套（帶）與防護(hù)層及防水帽方式之一、鋼管的粘接情況，補(bǔ)口套（帶）與防護(hù)層及防水帽新型儲能、鋼管表面應(yīng)有一層膠均勻粘附創新能力，常溫下的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于35N/cm新品技。
用游標(biāo)卡尺檢查補(bǔ)口套（帶）的厚度，該厚度及偏差求得平衡、性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定紮實做。
觀察泡沫的發(fā)泡情況，補(bǔ)口處泡沫應(yīng)無(wú)空洞至關重要、發(fā)酥提供深度撮合服務、軟縮、泡孔不均的發生，燒芯等缺陷組成部分，其性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
用鋼直尺檢查補(bǔ)口帶與防水帽的搭接長(zhǎng)度及補(bǔ)口帶封口處的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于40mm新的動力。
安全注意事項(xiàng)
保溫生產(chǎn)的安全的過程中、環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合GB7692的要求。
保溫過(guò)程中各種設(shè)備產(chǎn)生的噪音廣泛關註，應(yīng)符合GBJ87的有關(guān)規(guī)定促進進步。
保溫車間空氣中粉塵含量不超過(guò)GBZ1中的有關(guān)規(guī)定。噴涂區(qū)域的電器設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備的安全規(guī)定鍛造，電器設(shè)備應(yīng)整體防爆競爭激烈、接地，操作部分應(yīng)設(shè)觸電防護(hù)器改善。
泡沫保溫作業(yè)所有機(jī)械設(shè)施的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩等安全保護(hù)措施空白區。
泡沫保溫時(shí)，操作人員勞保穿戴要齊全信息化，戴上必要的防塵形勢、防塵面罩以及防護(hù)手套，防止粉末涂料和泡沫料接觸操作人員的皮膚或呼進(jìn)呼吸道取得明顯成效。
定期檢查操作人員的身體約定管轄，加強(qiáng)勞動(dòng)和安全衛(wèi)生教育。
泡沫保溫施工車間安裝軸流風(fēng)機(jī)創新的技術，保證機(jī)頭處高溫聚乙烯受熱熔化煙氣的排出發揮。
泡沫作業(yè)線機(jī)頭處排料時(shí)，操作人員遠(yuǎn)離機(jī)頭處5~10米更加堅強。
補(bǔ)口施工的安全與時俱進、環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合GB7692的要求。
補(bǔ)口施工過(guò)程中各種設(shè)備產(chǎn)生的噪音初步建立，應(yīng)符合GBJ87的有關(guān)規(guī)定綜合運用。
施工用電器設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備的安全規(guī)定，電器設(shè)備應(yīng)整體防爆、接地實事求是，操作部分應(yīng)設(shè)觸電防護(hù)器進行探討，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范，做到一機(jī)一閘一保護(hù)服務水平。
除銹機(jī)最新、噴涂作業(yè)所有機(jī)械設(shè)施的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩等安全保護(hù)措施。
施工過(guò)程中處理方法，要時(shí)刻注意防火防爆體驗區，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材。
補(bǔ)口作業(yè)時(shí)活動上，操作人員勞保穿戴要齊全有望，戴上必要的防塵、防塵面罩以及防護(hù)手套導向作用，防止粉末涂料接觸操作人員的皮膚或呼進(jìn)呼吸道方案。
定期檢查操作人員的身體，加強(qiáng)勞動(dòng)和安全衛(wèi)生教育十大行動。
施工廢料應(yīng)進(jìn)行集中收集左右，集中處理，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理干凈綜合措施，做好文明施工及環(huán)境保護(hù)可靠保障。
雨、雪設計標準、霧及大風(fēng)天氣嚴(yán)禁露天補(bǔ)口作業(yè)