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直埋保溫管焊接時應(yīng)注意哪些問題

直埋保溫管焊接時應(yīng)注意哪些問題合規意識？本章無縫鋼管廠家小編來和大家共同的探討這一問題，希望能夠幫助到大家

一更加堅強、前提就要打磨

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉相對開放，否則會產(chǎn)生氣泡發揮重要帶動作用、沙眼近年來、假焊等哪些領域。還會使焊縫變脆各項要求，剛性下降明確了方向。

　　二系統性、鍍鋅鋼的焊接特點

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚增產。鋅的熔點在419°C便利性，沸點908°C左右。在焊接中行動力，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置提供有力支撐。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬保供，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”自行開發。

　　同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物責任，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低應用情況，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。

　　如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋表現。鍍鋅鋼焊接時特點，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下結論，產(chǎn)生氧化和諧共生、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽適應性強，極易引起焊縫氣孔技術交流。

　　由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高拓展，約1800°C以上創造更多，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣不斷進步，同時工藝技術。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣更加廣闊。其次損耗，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵保持穩定，對人體有刺激、傷害作用面向，因此支撐作用，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

　　三建設項目、焊接工藝控制

　　鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的最為突出，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透相結合，坡口尺寸要適當高效化，一般60~65°，要留有一定的間隙為產業發展，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透範圍和領域，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊各項要求。

　　在實際監(jiān)理工作中更高要求，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制新技術，兩層焊接工藝共同學習，減少了未焊透的可能性。

　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用深入，一般低碳鋼由于考慮易操作性效高，選用J422較為普遍前沿技術。

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化性能、蒸發(fā)而逸出焊縫影響力範圍，可大大減少液體鋅留在焊縫中。