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高密度PE外護(hù)管生產(chǎn)工藝及質(zhì)量影響因素

高密度聚乙烯(HDPE)外護(hù)管主要用于預(yù)制直埋保溫管道的外護(hù)防腐,具有強(qiáng)度高特點、韌性好、抗老化生動、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂且與保溫層(硬質(zhì)聚氨酯泡沫)有良好的結(jié)合性等優(yōu)點(diǎn)[1先進的解決方案、2]。 隨著我國(guó)北方冬季供熱地區(qū)使用預(yù)制直埋保溫管道,高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模得到飛速發(fā)展適應能力。由于高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,因此生產(chǎn)廠家較多像一棵樹，但質(zhì)量良莠不齊優勢與挑戰，主要存在以下問(wèn)題:聚乙烯外護(hù)管壁薄必然趨勢、密度低主動性、抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，易導(dǎo)致保溫層損壞;無(wú)電暈處理等I藝,外護(hù)管與保溫層粘結(jié)強(qiáng)度低發展的關鍵、整體性差道路。本文對(duì)高密度聚乙烯外護(hù)管的加工工藝及質(zhì)量影響因素進(jìn)行探討。

1生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝

①生產(chǎn)設(shè)備

高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)真諦所在、牽引機(jī)指導、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)競爭力。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽弓|機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出,形成成品進一步完善〖?？諝鈮嚎s機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓 ,便于定型。

②加工I藝.

高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型關規定。擠出成型一般分為塑化發展基礎、口模成型、固化定性3個(gè)階段建強保護。原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,通過(guò)上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中,在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速 下,將原料均勻塑化擠出生產效率。熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后,用牽引機(jī)將其勻速引出使命責任，形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時(shí),采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣,并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓使用。成品外護(hù)管根據(jù)長(zhǎng)度要求截成管段合規意識。擠出成型可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定有效性。