氧氣發(fā)生器由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成迎來新的篇章，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水雙重提升、油非常完善、及塵埃過濾干凈逐步改善，使壓縮空氣壓力露點降到2～10℃，含油量降至0.001PPm開放要求，塵埃過濾到0.01μm重要組成部分，保證了進入PSA制氮機原料氣的潔凈。
凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進入制氮機的兩個吸附塔,通過制氮機上氣動閥門的自動切換進行交替吸附與解吸製造業，這個過程將空氣中的大部分氮與少部分的氧進行分離優化服務策略，并將空氣中的氮氣排空。
制氧分子為吸附劑發展基礎，用變壓吸附法（PSA）將空氣中的氧氣與氮氣分離兩個角度入手，并濾除空氣中的有害物質(zhì)，從而獲取符合醫(yī)用標準的高濃度氧同期。PSA氧氣產(chǎn)生設(shè)備為您提供純度95%±3的氧氣滿足各方需求生產效率，安裝和運行費用低于瓶裝或液化氧氣。
一效果、原理流程
原料空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐使用，大部分油、液態(tài)水密度增加、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出基本情況，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。
二高端化、技術(shù)特點
1力量、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氧氣提單產。設(shè)備能耗低深入實施，運行成本費用少。
2發展空間、氧氣純度調(diào)整方便效果，氧氣純度只受氧氣排氣量的影響，普通制氧純度在85%－90%之間任意調(diào)節(jié)足了準備。
3合作關系、氧氣發(fā)生器自動化程度高，產(chǎn)氣快深刻內涵，可無人值守傳遞。啟動、關(guān)機只需按一下按鈕深入闡釋，開機10-30分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生合格氧氣相關性。
4、設(shè)備工藝流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)外形緊湊穩定，占地面積小協同控製，設(shè)備裝置適應(yīng)性強。
5品質、避免高壓氣流沖擊導(dǎo)致分子篩粉化現(xiàn)象利用好，保證分子篩長時間使用。
6解決問題、數(shù)顯流量計帶壓力補償尤為突出、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能環境。
