工業(yè)就是騎在10微米厚度的油膜上
時(shí)間：2018-11-08
潤滑油脂是設(shè)備最重要的零部件，而工業(yè)就是騎在10微米厚度的油膜上記得牢，潤滑隱患是設(shè)備故障的根源，所以控制潤滑污染便成為了設(shè)備主動(dòng)維修的基礎(chǔ)助力各業。
據(jù)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)測算，機(jī)械故障中60以上是由于潤滑問題引起的廣度和深度，著名的ＳＫＦ公司指出深入交流，54％軸承失敗是不良潤滑造成的。也有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)加強宣傳，我國1/3-2/3的鋼材備件消耗在無謂的摩擦中臺上與臺下，在外國一般的小企業(yè)都設(shè)有專職的潤滑工程師，對(duì)設(shè)備的潤滑及管理都非常重視技術發展。
英美等國近年來調(diào)查表明集聚效應，由于材料磨損失效所造成的損失每年都在上千億美元。通過改善潤滑重要手段，降低磨損的經(jīng)濟(jì)效益約占全民經(jīng)濟(jì)總值2%以上互動講。美國機(jī)械工程學(xué)會(huì)潤滑委員會(huì)指出僅機(jī)械加工交通運(yùn)輸?shù)?部門運(yùn)用摩擦學(xué)改進(jìn)了潤滑，每年即節(jié)約160億元像一棵樹，等于全美能耗11%過程中。
日本由于大量能源依賴進(jìn)口，所以70年代起開始重視潤滑管理工作性能穩定，并且積極推廣普及乃至家喻戶曉全面革新，在科學(xué)界形成了一門新興學(xué)科“摩潤學(xué)”。歐美及日本等先進(jìn)國家正是意識(shí)到了潤滑管理的重要意義情況正常，所以從七八十年代就已經(jīng)普遍重視并且廣泛推廣起來行業分類，而各企業(yè)因此獲得的效益、效率提高鍛煉、設(shè)備良好而長壽命的運(yùn)轉(zhuǎn)等好處更是不言而喻有目共睹發展邏輯。因此國外有人將潤滑稱之謂“潤滑經(jīng)濟(jì)”。
各類機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦付的間隙都很小有所提升，油膜厚度也很小聽得進，通常在10微米左右，所以有形象的描述工業(yè)是騎在10微米厚度的油膜上先進水平，這也同時(shí)說明潤滑油膜乃至科學(xué)全面的潤滑管理的重要性便利性。
我國由于歷史原因，機(jī)械設(shè)備與潤滑油分屬不同的主管部門機(jī)械部與化工部，長期以來各大院校也沒有綜合機(jī)械與潤滑的學(xué)科專業(yè)緊迫性，造成了企業(yè)大部分無專業(yè)潤滑工程師的現(xiàn)狀。實(shí)際中更適合，由于隔行如隔山的原因高效，使本該在現(xiàn)代設(shè)備管理中占據(jù)重要位置的潤滑管理，加之企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)觀念意識(shí)上不夠重視要素配置改革，大部分無專業(yè)潤滑人才負(fù)責(zé)體系，其本質(zhì)其實(shí)造成了很多企業(yè)投巨資引進(jìn)賴以產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品以及賺取利潤的現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際上由普通維修工或者操作工在隨意的進(jìn)行加油作業(yè)，并且設(shè)備隨時(shí)的潤滑狀況企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)們幾乎無人知道也沒有人能說清楚帶動產業發展。
我國工礦企業(yè)普遍面臨的潤滑管理現(xiàn)狀基本如下：
1責任製、沒有全面完整系統(tǒng)的潤滑管理方案或者架構(gòu)；
2倍增效應、企業(yè)面臨的實(shí)際情況：懂機(jī)械的不懂油規則製定，懂油的不懂機(jī)械；
3優化服務策略、企業(yè)管理層面關規定，上至總經(jīng)理下至普通主管普遍沒有引起重視或者關(guān)注；
4兩個角度入手、由于不良乃至沒有系統(tǒng)全面潤滑管理而造成的設(shè)備零部件不到壽命引起的更換迎難而上、頻繁的故障造成設(shè)備產(chǎn)線停工比比皆是；
5探索、以養(yǎng)代修遠(yuǎn)未形成堅持先行，因?yàn)闈櫥涣脊芾聿簧圃斐傻囊馔饬悴考С鲆约巴９ね．a(chǎn)損失無法估量，嚴(yán)重侵蝕企業(yè)合理利潤以及未來賴以發(fā)展的基礎(chǔ)滿意度；
6情況較常見、國產(chǎn)設(shè)備廠家設(shè)計(jì)人員相對(duì)缺乏潤滑知識(shí)，出廠的潤滑牌依然大量充斥著“機(jī)械油”機製性梗阻，“鈣基脂”等淘汰或者低劣的油脂機製。國外這樣的情況也有，比例少些而已集成應用；
7探討、我國設(shè)備用油大多是中低檔油品或者假冒偽劣油品；
8高效流通、設(shè)備維護(hù)人員責(zé)任心及學(xué)習(xí)不夠調解製度；
9、以上現(xiàn)象依舊大面積并呈自由發(fā)展式的存在功能。
企業(yè)要實(shí)施良好的潤滑管理應用的因素之一，必須突破至少以下兩方面?zhèn)鹘y(tǒng)理念束縛。
1預期、必須突破目前企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一出設(shè)備故障敢於監督，就認(rèn)定從備件幅度、材質(zhì)、熱處理重要的作用、加工精度貢獻、安裝等屬機(jī)械方面找原因，而不從占事故60%以上的故障是由選油穩中求進、維護(hù)油不當(dāng)造成的觀念統籌。
2、必須突破部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)潤滑的偏見f同控製，F(xiàn)在的潤滑已跳出原來的純潤滑技術(shù)振奮起來，已進(jìn)入設(shè)備管理、生產(chǎn)管理利用好，直接入到企業(yè)管理行列中深入各系統，它涉及到增效、節(jié)能切實把製度、環(huán)保和安全 保供，諸多企業(yè)管理大項(xiàng)。因此企業(yè)中高級(jí)決策者必須首先培訓(xùn)進行部署，轉(zhuǎn)變觀念責任，提高認(rèn)識(shí)。
實(shí)踐證明保護好，設(shè)備出廠后的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命組建，絕大程度上取決潤滑條件。絕對(duì)多數(shù)設(shè)備廢棄都出于摩擦運(yùn)動(dòng)部件損壞特點。所以節(jié)能降耗真的不僅僅是國家倡導(dǎo)的事情深刻變革，它切實(shí)關(guān)乎：
1、企業(yè)由于實(shí)行優(yōu)秀的設(shè)備潤滑管理而造成節(jié)約的直接效益和諧共生；
2質生產力、設(shè)備因此得到良好潤滑而狀態(tài)良好、壽命延長的終極目的技術交流；
3先進的解決方案、因此減少甚至杜絕停機(jī)維修而增加的工時(shí)及產(chǎn)量效益；
4創造更多、減少機(jī)械設(shè)備零部件采購更換的支出費(fèi)用宣講活動；
5、降低維修費(fèi)用以及減少維修人員頻次工藝技術、強(qiáng)度效率、數(shù)量；
6、保證設(shè)備安全良好運(yùn)轉(zhuǎn)講道理，安全是第一生產(chǎn)力發展目標奮鬥；
7、減少磨損阻力更多的合作機會，降低能耗作用，節(jié)約電力或油料成本；
8行業分類、提升員工士氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量提高鍛煉，建立令人敬畏的氛圍及企業(yè)形象發展邏輯；
9、降低排放減少費(fèi)油環(huán)保處理費(fèi)用并同時(shí)實(shí)際上支持了國家環(huán)保事業(yè)製高點項目。
無論什么設(shè)備有運(yùn)動(dòng)的地方就有摩擦為產業發展，有摩擦的地方就有磨損，就需要有潤滑有所增加。一個(gè)好的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該關(guān)心你的企業(yè)有多少摩擦付各項要求，是在什么負(fù)荷、溫度越來越重要的位置、速度下工作新技術，它們需要什么樣的潤滑才能滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，否則就會(huì)造成設(shè)備異常磨損順滑地配合、停機(jī)以及過早的損壞深入，根本無從談起設(shè)備的使用壽命，那么企業(yè)的效率以及利潤等等就會(huì)大打折扣前沿技術。
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