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金屬加工史話之陶瓷刀的應(yīng)用與發(fā)展歷程
時間:2018-11-16

陶瓷刀


陶瓷刀具有許多獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)真諦所在,如高耐熱性高效、很高的硬度和耐磨性能發力、良好的高溫力學(xué)性能等數字技術,可以加工傳統(tǒng)刀具很難加工甚至不能加工的超硬材料大幅增加。有專家預(yù)測表現,陶瓷刀將成為21世紀(jì)最重要的刀具材料之一深刻認識。


20世紀(jì)初損耗,國外就開始嘗試將陶瓷材料試作切削刀具使用,但直到20世紀(jì)50年代不負眾望,陶瓷刀具材料才開始得到較大發(fā)展高效流通。前蘇聯(lián)是使用陶瓷刀具最早的國家之一,1947年就有數(shù)種陶瓷刀應(yīng)用于工業(yè)中精準調控。

我國1953年研制出第一代Al2O3陶瓷刀功能,由于強(qiáng)度和韌性低,未能推廣使用解決。20世紀(jì)60年代后研制成功數(shù)種陶瓷刀片預期,經(jīng)工廠使用取得較好效果,至70年代末才開始系統(tǒng)研究開發(fā)和規(guī)模生產(chǎn)幅度。


表演

1956年4月結構,全國機(jī)械先進(jìn)生產(chǎn)者會議在京召開。會議期間適應能力,前蘇聯(lián)代表團(tuán)進(jìn)行了表演更優美,其中高速切削能手沃蘭佐夫就使用蘇聯(lián)制造的陶瓷刀進(jìn)行了高速切削表演,這讓我國與會的金屬切削能手們大開眼界解決方案。本刊記者現(xiàn)場觀看了沃蘭佐夫的陶瓷刀高速切削表演優勢,除了以畫刊做了圖文報(bào)道(見圖1)外,還撰文作了較為詳細(xì)的技術(shù)報(bào)道增產。


出席全國機(jī)械工業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)者會議的代表們便利性,圍繞著一臺1A62車床,蘇聯(lián)代表團(tuán)團(tuán)員沃蘭佐夫作了卓越的高速強(qiáng)力切削表演行動力。沃蘭佐夫是蘇聯(lián)最高蘇維埃的代表提供有力支撐,是蘇聯(lián)最優(yōu)秀的先進(jìn)車工之一。
沃蘭佐夫用自己的快速卡頭迅速地裝卡好帶黑皮的鍛件毛坯保供,熟練地調(diào)整機(jī)床自行開發。開車了,轉(zhuǎn)速最高達(dá)到1200r/min責任。工件飛快地旋轉(zhuǎn)起來應用情況,車刀迅速地移動。隨著車刀的移動組建,毛坯上出現(xiàn)了一圈圈閃著金屬光輝的表面表現。切屑一大片一大片地流下來,變成深藍(lán)色和金黃色深刻變革。立刻結論,車刀就走到頭了,他熟練質生產力、迅速地退回車刀適應性強,用油石研了一下刀刃技術交流,又繼續(xù)車幾刀,工件就加工好了建設。(本刊記者:《快速裝卡高速切削--記沃蘭佐夫的卓越表演》在此基礎上,《機(jī)械工人》1956年第5期)

(《機(jī)械工人》1956年第5期封二畫刊)


專題
1958年助力各行,一機(jī)部新技術(shù)宣傳推廣所等單位在哈爾濱曾組織全國20多個廠學(xué)習(xí)和使用陶瓷刀前來體驗。《機(jī)械工人》冷加工1959年第 3期對陶瓷刀作了專題介紹和推廣確定性,專輯開篇語中寫道:“早在 1932年更加廣闊,蘇聯(lián)首次應(yīng)用陶瓷刀切削瓷質(zhì)半成品、塑料和有色金屬制品講故事。最近幾年來保持穩定,蘇聯(lián)大力研究并創(chuàng)造了多種新型的陶瓷材料,為擴(kuò)大陶瓷刀的應(yīng)用范圍創(chuàng)造了良好的條件面向。用作切削刀具的陶瓷同一般陶瓷不同支撐作用,但它們同屬非金屬材料,用它來切削金屬是刀具史上的一次重大革新建設項目,具有深遠(yuǎn)的意義最為突出。1953年,我國積極學(xué)習(xí)蘇聯(lián)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結合,在應(yīng)用陶瓷刀上取得了一定成就高效化,積累了一些經(jīng)驗(yàn)。目前為產業發展,南京電磁廠和上海大中電瓷廠已正式生產(chǎn)範圍和領域,并能適量供應(yīng)「黜椧?!?/span>

為了便于讀者們學(xué)習(xí)和掌握這項(xiàng)新技術(shù)更高要求,編輯部根據(jù)有關(guān)資料編寫了一篇長達(dá)12頁的文章,分為“陶瓷刀的性能”新技術、“陶瓷刀幾何角度的選擇”共同學習、“切削用量的選擇”、“陶瓷刀的結(jié)構(gòu)”聽得懂、“陶瓷刀的刃磨和研磨”應用優勢、“陶瓷刀使用注意事項(xiàng)”等版塊。


研究

20世紀(jì)80年代以來全方位,我國陶瓷刀具材料的研制取得了不少進(jìn)展高效節能。

中國工程院院士艾興是我國著名的切削加工和刀具材料專家,他首創(chuàng)融合切削學(xué)與陶瓷學(xué)于一體的陶瓷刀具研究和設(shè)計(jì)的理論新體系大局,他領(lǐng)導(dǎo)的刀具材料研究組是我國較早進(jìn)行陶瓷刀具研制的研究團(tuán)隊(duì)新創新即將到來。80年代初,艾興率領(lǐng)小組經(jīng)過幾年的努力,研究成功了組合陶瓷SC-4和金屬陶瓷LT-55兩種陶瓷刀具新材料設施。(艾興等:《組合陶瓷刀具材料》需求,《機(jī)械工人》冷加工1984年第3期,見圖2)

圖2 艾興教授文章《組合陶瓷刀具材料》


(《機(jī)械工人》冷加工1984年第3期)

清華大學(xué)研制成功復(fù)合氮化硅(Si3N4)陶瓷刀具組合運用,具有良好的切削性能更讓我明白了,是一種新型優(yōu)良復(fù)合陶瓷刀具。(羅振璧等:《復(fù)合氮化硅陶瓷刀具》脫穎而出,《機(jī)械工人》冷加工1983年第9期)

中南礦業(yè)學(xué)院研制成功 AG2刀片是通用性較大的陶瓷刀片拓展應用,由冷水江市陶瓷工具廠生產(chǎn),研究人員撰文介紹 AG2復(fù)合陶瓷刀片與硬質(zhì)合金刀片切削淬火鋼結構、高強(qiáng)度鋼的比較管理。(黃漢泉等:《陶瓷刀具的應(yīng)用及效果》,《機(jī)械工人》冷加工1985年第9期)


近二三十年來能力建設,陶瓷刀的發(fā)展很快模樣,本刊一直關(guān)注并及時報(bào)道該領(lǐng)域的最新進(jìn)展。(如成都工具研究所:《陶瓷刀具的發(fā)展》服務,1984年第7期很重要;株洲硬質(zhì)合金廠田潤科:《陶瓷刀具材料發(fā)展與應(yīng)用》,1993年第10大型、11期服務效率;清華大學(xué)齊龍浩:《陶瓷刀具的進(jìn)展與應(yīng)用》,1995年第7重要意義、8期統籌發展;山東大學(xué)劉戰(zhàn)強(qiáng):《陶瓷刀具材料的新進(jìn)展與應(yīng)用》,2006年第10期)


應(yīng)用

除關(guān)注研究進(jìn)展外體系,本刊特別注重報(bào)道推廣各地廠礦應(yīng)用陶瓷刀具的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)生產製造。

值得一提的是,《機(jī)械工人》冷加工1994年專門設(shè)置了“陶瓷工具應(yīng)用專欄”(由長沙工程陶瓷公司協(xié)辦)攜手共進,1994年全年連載刊登了多篇陶瓷工具應(yīng)用的文章共同,包括首鋼特殊鋼公司的《可轉(zhuǎn)位陶瓷圓弧刃端銑刀》(第2期),邢臺冶金機(jī)械軋輥股份有限公司的《晶須增韌陶瓷刀車削軋輥》(第3期)經過,太原重型機(jī)器廠的《陶瓷刀具在淬火表面高速精銑上的應(yīng)用》(第4簡單化、5期),大連組合機(jī)床研究所的《陶瓷刀具在加工中心及組合機(jī)床上的應(yīng)用》(第8期)等明確了方向。


目標(biāo)

在世紀(jì)之交的2000年系統性,艾興院士撰文回顧了國外陶瓷刀具材料的發(fā)展概況、我國陶瓷刀具發(fā)展歷程單產提升,并呼吁建立陶瓷刀具研究新體系傳遞,加速開發(fā)新型陶瓷刀具試驗,他指出:


切削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的最重要的基礎(chǔ)技術(shù),而現(xiàn)代陶瓷刀具則是先進(jìn)制造技術(shù)的強(qiáng)有力的武器開展攻關合作。生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明結構不合理,推廣應(yīng)用現(xiàn)代陶瓷刀具,將獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益逐步改善。


目前陶瓷刀具面臨很大的挑戰(zhàn)意見征詢,主要是成本高,使用條件也苛刻自動化裝置,性能分散性較大示範,可靠性差,科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力還很不夠有很大提升空間,所以在量大面廣的工件材料加工中,除高速切削范圍外首次,顯示不出陶瓷刀具的優(yōu)越性可能性更大。


我國要加速推廣使用陶瓷刀具,目前的主要目標(biāo)是提高質(zhì)量搖籃,降低成本技術,提高可靠性,將科研成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力推動,增加品種相對較高,迎接面臨的挑戰(zhàn)。(艾興:《陶瓷工具的發(fā)展及應(yīng)用》信息,《機(jī)械工人》冷加工2000年第9期)


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