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在模具制造的過(guò)程中有力扭轉，要求金屬加工液能提供冷卻越來越重要的位置、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)性能自動化方案，這四個(gè)性能并不是完全孤立的，它們既有統(tǒng)一的一面大大提高，也有對(duì)立的一面合理需求。比如純油切削液的潤(rùn)滑、防銹性能較好高品質，但冷卻不折不扣、清洗性能差;水溶性切削液的冷卻、清洗性能較好資源優勢，但潤(rùn)滑高效利用、防銹性能差。

因此估算，在選用金屬加工液時(shí)要全面權(quán)衡利弊講理論。由于水溶性切削液以水為基質(zhì)，其傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)不要畏懼，等量的水吸收一定熱量后服務為一體，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果逐漸顯現，且可減少油霧全會精神，同時(shí)通過(guò)添加極壓添加劑、防銹劑等拓展基地，也可以提高其在潤(rùn)滑集中展示、防銹性能方面的不足，因此分享，目前大部分的模具制造企業(yè)都選用水溶性切削液(以下簡(jiǎn)稱“切削液”)作為模具制造過(guò)程中的潤(rùn)滑冷卻液搶抓機遇。

模具制造行業(yè)所選用的切削液，性能上至少應(yīng)該達(dá)到以下要求：熱容量大表示，導(dǎo)熱性好全面闡釋，具有較好的冷卻作用;形成的吸附薄膜具有較高的強(qiáng)度，牢固的吸附在金屬表面競爭力所在，起到良好的潤(rùn)滑作用;防銹性好引人註目，對(duì)金屬不起腐蝕作用，不會(huì)因腐蝕而損壞機(jī)床和工件的表面光潔度;表面張力小溝通機製，易于均勻擴(kuò)散好宣講，有利于冷卻和清洗作用;使用方便，性價(jià)比高，最好適用于多種金屬材料和多種加工方式(如車、銑雙重提升、磨等)，在高速切削時(shí)不會(huì)有泡沫問(wèn)題;穩(wěn)定性好事關全面，切削液使用壽命長(zhǎng);在長(zhǎng)期使用和儲(chǔ)存時(shí)表現明顯更佳，不分層、不析出沉淀物;對(duì)人體無(wú)害技術節能、無(wú)毒指導、無(wú)異味，不會(huì)傷害皮膚及呼吸系統(tǒng)國際要求，不刺激眼睛;綠色環(huán)保流動性，廢液易于處理，避免造成環(huán)境污染競爭激烈。