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對于新油，不考慮添加劑影響工具，則通常石油產(chǎn)品精制程度越高新品技，酸性物質(zhì)越少宣講活動，對于舊油顯著，在使用過程中因氧化變質(zhì)或水解反應(yīng)防控，導(dǎo)致酸性物質(zhì)增加能運用，這些酸性物質(zhì)不僅降低油品潤滑性趨勢，還會加速設(shè)備磨損和腐蝕多樣性，提高設(shè)備故障率發揮效力。因此規模設備，在工業(yè)潤滑油品的后期使用階段，應(yīng)重點關(guān)注其酸值的變化情況指導。

工業(yè)潤滑油品中酸性物質(zhì)的來源

原油中天然存在的酸性物質(zhì)

原油所含有的一些非烴類的化合物競爭力，如脂肪酸、環(huán)烷酸進一步完善、芳香酸集聚、苯酚等，統(tǒng)稱為石油酸調整推進，約占原油質(zhì)量的1% ～ 2%狀況，其中環(huán)烷酸的質(zhì)量占石油酸總質(zhì)量的90% 左右，是基礎(chǔ)油中最主要的酸性含氧化合物機製。按中石油天然氣集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY 44—2009《通用潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)》要求同期，Ⅰ類基礎(chǔ)油酸值為0.02~0.05 mgKOH/g，Ⅱ使命責任、Ⅲ類基礎(chǔ)油酸值不超過0.01 mgKOH/g效果。

油品中添加劑

基礎(chǔ)油很難滿足設(shè)備使用要求，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境需要添加抗氧劑合規意識、極壓抗磨劑密度增加、清凈分散劑、抗泡劑等各類添加劑創新內容，以提高油品綜合使用性能機遇與挑戰。極壓抗磨劑中烷基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）等為酸性添加劑善於監督。

對極壓抗磨性能有要求的齒輪油和液壓油集成技術，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g 左右， 而汽輪機(jī)油新油酸值不超過0.2 mgKOH/g更合理。

油品使用過程中氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)

油品的氧化分為低溫氧化和高溫氧化2個階段適應能力，低溫氧化形成過氧化物、醇各方面、醛防控、酮和水長足發展，超過120 ℃時高溫氧化形成酸性物質(zhì)發展的關鍵，酸性物質(zhì)的形成方式是通過烷基過氧自由基與醛的反應(yīng)。

油品的氧化除了與自身化學(xué)組成相關(guān)更適合，還與使用條件有密切關(guān)系方法，如溫度的高低行動力、空氣壓力或氧氣分壓的大小、所接觸金屬離子的催化作用強(qiáng)弱等切實把製度。

抗燃液壓油水解反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)

抗燃液壓油（主要指聚酯和磷酸酯抗燃液壓油保供，不含水乙二醇液壓油）遇水易發(fā)生水解反應(yīng)自行開發，水解產(chǎn)物主要有酸性磷酸二酯、酸性磷酸一酯振奮起來、磷酸和酚類物質(zhì)等酸性物質(zhì)品質。

工業(yè)潤滑油品中酸性物質(zhì)的危害

工業(yè)潤滑油品的酸性物質(zhì)對設(shè)備構(gòu)件所用的銅、鐵深入各系統、鋁等金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用解決問題，將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備使用壽命作用；另外所生成的金屬鹽類聚集成為油泥等沉淀物相互配合，將提高油品的導(dǎo)電性，降低油品的絕緣性能著力增加，還會影響設(shè)備的散熱性能智能化，在液壓系統(tǒng)中將引起液壓控制閥閥芯卡阻、加速閥芯磨損等問題處理。

工業(yè)潤滑油品中酸性物質(zhì)的控制

因基礎(chǔ)油建設、添加劑貢獻(xiàn)的工業(yè)潤滑油品酸值可通過生產(chǎn)脫酸和配方設(shè)計來控制。

1.油溫控制

電加熱器生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)成套設(shè)備廠家一般都是根據(jù)油品的裝機(jī)量和使用經(jīng)驗來推薦合適電加熱功率助力各行，對油品的黏度以及流速影響沒有相關(guān)理論論證前來體驗，國家也沒有相關(guān)選用標(biāo)準(zhǔn)，所以后期設(shè)備維護(hù)期間更換電加熱器時確定性，不要輕易增加表面積功率更加廣闊，尤其是高黏度油品，以免引起局部油溫過高而導(dǎo)致油品過早老化講故事。

油管路設(shè)計布局合理非常完善，盡量避開高溫區(qū)，無法避開時應(yīng)增加保溫隔熱層全面革新。

合理選用油冷卻器作用，控制油箱油溫在系統(tǒng)要求范圍內(nèi)。一般對液壓油線上線下，油箱油溫控制在40~50 ℃發揮重要作用，最高不超過55 ℃；對汽輪機(jī)油講道理，控制軸承（軸瓦）入口油溫不超過45 ℃為宜。

2.水分控制

主要針對抗燃液壓油遇水水解問題技術先進，要求水分應(yīng)控制在0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以下更多的合作機會，當(dāng)水分含量超標(biāo)時，及時采用脫水過濾裝置脫除水分認為。另外服務好，可在油箱頂部安裝帶有干燥功能的空濾器新趨勢，減少環(huán)境中水汽和油箱內(nèi)部冷凝水的影響。

3.酸值定期檢測

建議對設(shè)備油溫低于50℃ 的共謀發展，每半年一次酸值檢測學習；超過50 ℃時，每季度一次酸值檢測聽得懂；超過70 ℃時應用優勢，每月一次酸值檢測。根據(jù)使用經(jīng)驗全方位，油品酸值增加值控制范圍建議參考油品廠家推薦值高效節能。

小結(jié)

工業(yè)潤滑油品使用過程不可避免地會發(fā)生氧化或水解，產(chǎn)生酸性物質(zhì)大局。建議油品選型時應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用工況溫度合理考慮其抗氧化性能新創新即將到來，在設(shè)備運(yùn)行期間做好油品酸值周期性檢測跟蹤工作，并合理控制系統(tǒng)油溫和抗燃液壓油水分含量有序推進，以減緩因酸性物質(zhì)引起的設(shè)備磨損和腐蝕設施，延長油品使用壽命。