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聚氨酯保溫管生產(chǎn)有哪些難點以及如何解決示範推廣？

聚氨酯保溫管生產(chǎn)的難點是：漏鋼缺陷使用、鋅層脫落應用創新、厚邊

一發展、漏鋼缺陷

為了降低成本和增加鋼質(zhì)強度試驗，常向鋼基中添加較高的硅元素深入。硅元素的過量加入會增加表面張力效高，降低鋼板對鋅液的潤濕能力，增加漏鍍可能性基礎。此外性能，硅容易氧化，生成SiO2,在酸性時不容易去除對外開放，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷技術創新。

為解決該問題，采用無酸洗熱軋鋼帶連續(xù)聚氨酯保溫管工藝資料。熱軋帶鋼不經(jīng)酸洗直接進入還原爐帶來全新智能，并將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃，保溫時間增長至120-400s新產品。保護氣體H2體積分?jǐn)?shù)提高到20%以上更優質。此時，熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙推進高水平，H2可通過這些裂紋和空隙進入脫穎而出，使氧化皮變成由純Fe和FeO構(gòu)成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時生產創效，表層形成Fe-Al-Zn合金層結構，可提高鍍層附著性管理，消除漏鋼缺陷。

二能力建設、鋅層脫落

無氧化爐中由于燃?xì)獾陌l(fā)熱值偏低模樣，壓力產(chǎn)生波動等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落服務。

采取的措施為：1)選擇燃燒性能優(yōu)良的燃?xì)鉄?使空氣很重要、燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的范圍內(nèi);2)燃?xì)獍l(fā)熱值波動范圍低于±5%;3)明火加熱段爐溫高于1000℃;4)無燒嘴預(yù)熱段爐溫高于800℃;5)帶鋼出無氧化爐溫度低于650℃。

三覆蓋、厚邊

熱軋板規(guī)格較厚異常狀況，帶鋼運行速度低，當(dāng)聚氨酯保溫管帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時高效，出現(xiàn)了厚邊缺陷應用創新。這種缺陷對帶鋼卷取特別有害，邊部厚機構，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑的特性，邊部直徑達就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以易把邊部拉長基礎，進而形成浪邊缺陷提供堅實支撐。