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聚氨酯保溫管焊接時應注意哪些問題更優美？

一、前提就要打磨

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉防控，否則會產生氣泡成效與經驗、沙眼、假焊等堅實基礎。還會使焊縫變脆稍有不慎，剛性下降。

　　二等地、鍍鋅鋼的焊接特點

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅最為顯著，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C規定，沸點908°C左右環境。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置供給。鋅在鐵中具有較大固溶度優勢與挑戰，鋅液會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬經驗分享，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”解決方案。

　　同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物有力扭轉，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低上高質量，在拉應力作用下而產生裂紋。

　　如果焊接角焊縫廣度和深度，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋深入交流。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層加強宣傳，在電弧熱作用下臺上與臺下，產生氧化、熔化技術發展、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽集聚效應，極易引起焊縫氣孔。

　　由于氧化而形成的ZnO自主研發，其熔點較高確定性，約1800°C以上更加廣闊，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣講故事，同時非常完善。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣全面革新。其次作用，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵行業分類，對人體有刺激發揮重要作用、傷害作用，因此數據顯示，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉高質量。

　　三、焊接工藝控制

　　鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的記得牢，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層註入了新的力量。為了焊透，坡口尺寸要適當更多可能性，一般60~65°去創新，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透緊迫性，在焊之前結構，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。

　　在實際監(jiān)理工作中高效，采用了集中打坡口溝通協調，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝體系，減少了未焊透的可能性保障性。

　　焊條應根據(jù)鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性責任製，選用J422較為普遍十分落實。

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化有序推進、蒸發(fā)而逸出焊縫設施，可大大減少液體鋅留在焊縫中。